Zamrażarki szokowe

Od ponad 15 lat dostarczamy profesjonalne urządzenia gastronomiczne do restauracji, hoteli, cukierni, lodziarni i zakładów produkcyjnych. Z doświadczenia wiemy, że dobrze dobrana zamrażarka szokowa szybko staje się „sercem” zaplecza kuchennego – pozwala planować produkcję z wyprzedzeniem, ograniczać straty i pracować spokojniej nawet w szczycie serwisu.

W ofercie zamrażarek szokowych SAGI znajdziesz:

• szokówki gastronomiczne do ogólnej produkcji (linia JOY, PULSE, NOW)
• mroźnie szokowe przelotowe dla dużej produkcji (linia Roll In)
• szokówki cukiernicze (linia JFS)
• szokówki do lodów (linia HPC)

To zarówno klasyczne schładzarki szokowe, jak i schładzarko-zamrażarki szokowe oraz wielofunkcyjne szybkoschładzarki szokowe z dodatkowymi funkcjami gorącymi.

Dlaczego warto wybrać zamrażarki szokowe SAGI?

Zamrażarki szokowe SAGI pozwalają:

• Szybko i bezpiecznie obniżać temperaturę potraw – z temperatury obróbki do +3 °C w krótkim czasie.
• Szokowo mrozić produkty do –18 °C i poniżej, minimalizując ubytki masy i powstawanie dużych kryształków lodu.
• Planować produkcję z wyprzedzeniem – gotujesz wtedy, gdy masz czas, a wydajesz posiłki wtedy, gdy masz gości.
• Utrzymać powtarzalną jakość – potrawy po regeneracji wyglądają i smakują jak świeżo przygotowane.
• Działać zgodnie z HACCP – funkcje sond, rejestracja danych i alarmy temperatury ułatwiają dokumentowanie procesów.

W praktyce naszych klientów szokówki gastronomiczne SAGI najczęściej pracują non stop – od przyjęcia towaru, przez szybkie schładzanie dań gotowych, po mrożenie półproduktów i deserów.

Wspólne cechy wszystkich linii szokówek SAGI

Niezależnie od linii, szokówki SAGI mają kilka ważnych cech wspólnych:

• Profesjonalna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 – to stal o wysokiej odporności na korozję, idealna do intensywnej pracy w gastronomii.
• Gruba izolacja (55–80 mm) z pianki poliuretanowej o wysokiej gęstości, bez CFC – urządzenia dłużej trzymają temperaturę i zużywają mniej energii.
• Zaokrąglone narożniki komory i odpływ kondensatu – łatwe mycie, mniej miejsc gromadzenia się zanieczyszczeń.
• Uchylna osłona wentylatorów/parownika – szybki dostęp do czyszczenia, bez demontażu połowy urządzenia.
• Ergonomiczne prowadnice lub stelaże ze stali nierdzewnej – stabilne prowadzenie pojemników GN, tac cukierniczych lub kuwet lodowych.
• Bezpieczne użytkowanie – magnetyczne mikrowyłączniki drzwi, wyłączanie nawiewu po otwarciu drzwi.
• Ekologiczne czynniki chłodnicze – głównie R290, a w dużych mroźniach szokowych przelotowych R452A.

Dzięki tym cechom zamrażarki szokowe SAGI dobrze znoszą intensywną, wielozmianową pracę – to sprzęt projektowany z myślą o zawodowej kuchni, a nie o okazjonalnym użyciu.

Linie urządzeń – czym się różnią między sobą zamrażarki szokowe SAGI?

Poniżej znajdziesz przegląd głównych linii szokówek SAGI – z naciskiem na różnice w funkcjach i zastosowaniu.

1. Szokówki gastronomiczne wielofunkcyjne NOW – chłodzenie, mrożenie i gotowanie w jednym

Zamrażarki szokowe NOW to najbardziej zaawansowane urządzenia w ofercie SAGI. To już nie tylko schładzarko-zamrażarki szokowe, ale prawdziwe urządzenia 3 w 1: szokówka, mroźnia szokowa i urządzenie do niskotemperaturowej obróbki termicznej.

Najważniejsze cechy linii NOW:

• Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, gruba izolacja 60–75 mm.
• Osiągalna temperatura w komorze: od –40 °C do +85 °C.
• 7-calowy wyświetlacz dotykowy z dużymi, kolorowymi ikonami – intuicyjna obsługa.
• Tryb zimny:
  • szokowe schładzanie (Soft/Hard)
  • szokowe mrożenie (Soft/Hard)
  • przechowywanie
  • wstępne chłodzenie komory
• Tryb gorący:
  • wolne gotowanie
  • rozmrażanie z grzaniem
  • podtrzymywanie temperatury
  • wstępne nagrzewanie
  • suszenie
  • pasteryzacja
  • garowanie i funkcja retarder-prover (garownia z opóźnieniem)
• Sonda rdzeniowa wielopunktowa (3 czujniki) z inteligentnym rozpoznawaniem środka produktu.
• Automatyczne odszranianie gorącym gazem, automatyczne odparowanie skroplin.
• Port USB do pobierania danych i aktualizacji oprogramowania.
• Możliwość podłączenia do platformy APO.LINK (Industry 4.0) – zdalne sterowanie, raporty, dzienniki procesów.

Dla kogo linia NOW? 

• Restauracje fine dining i hotele 4–5*.
• Pracownie cateringowe i kuchnie centralne.
• Miejsca, gdzie ważna jest precyzyjna obróbka niskotemperaturowa oraz szybkie przejście z obróbki gorącej do schładzania lub mrożenia – w jednym urządzeniu.

Jeśli szukasz urządzenia, które zastąpi osobno piec niskotemperaturowy i szokówkę, linia NOW to najlepszy wybór. 

2. Szokówki wielofunkcyjne PULSE – intensywna praca na zimno + podstawowe funkcje gorące

Linia PULSE to szokówki gastronomiczne, które łączą bardzo wydajną część „zimną” z podstawowymi funkcjami „gorącymi”. Temperatura pracy jest tu niższa niż w linii NOW – do +45 °C – ale wciąż wystarczająca do wielu procesów.

Najważniejsze cechy linii PULSE:

• Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, izolacja 55–75 mm.
• Zakres temperatur: od –40 °C do +45 °C.
• 7-calowy wyświetlacz dotykowy, port USB, czytelne ikony.
• Tryb zimny: szokowe schładzanie, szokowe mrożenie, wstępne chłodzenie, przechowywanie.
• Tryb gorący: rozmrażanie, garowanie, funkcja retarder-prover.
• Wielopunktowa sonda rdzeniowa z podgrzewaną końcówką i inteligentnym rozpoznawaniem środka produktu.
• Automatyczne odszranianie elektryczne.
• Opcjonalna łączność z APO.LINK.
• Szeroki zakres pojemności – od 5×GN 1/1 do 20×GN 1/1, do ok. 120 kg świeżego produktu.

Dla kogo linia PULSE? 

• Restauracje, stołówki, cateringi, kuchnie szpitalne i szkolne.
• Zakłady, które pracują intensywnie, ale nie potrzebują pełnego zakresu funkcji gotowania niskotemperaturowego.

Zamrażarki szokowe pracują przez cały dzień przy uzupełnianiu bufetów, produkcji na bankiety i mrożeniu półproduktów.

3. Szokówki gastronomiczne JOY – uniwersalne schładzarki i zamrażarki szokowe

Linia JOY to klasyczne szokówki gastronomiczne – szybkoschładzarki szokowe o prostej, niezawodnej konstrukcji i łatwej obsłudze.

Najważniejsze cechy linii JOY:

• Stal nierdzewna AISI 304, izolacja 55–75 mm.
• Modele w wersjach: z blatem, z wysokim blatem, bez blatu do zabudowy („built-in”).
• Drzwi odwracalne (z wyjątkiem modeli pod piece konwekcyjno-parowe).
• Cyfrowy, prosty panel sterowania – szybki wybór trybów.
• Odszranianie powietrzem.
• System nawiewu wyłącza się po otwarciu drzwi.
• Możliwość pracy zarówno z pojemnikami GN 1/1, jak i tacami cukierniczymi EN 60×40 (w większości modeli).
• Opcjonalna łączność z APO.LINK (z wyjątkiem wybranych najmniejszych modeli).

Dla kogo linia JOY?

• Małe i średnie restauracje, bistro, pizzerie.
• Kuchnie hotelowe, które potrzebują niezawodnej szokówki, ale bez rozbudowanych funkcji gorących.
• Lokale, które chcą połączyć pracę na pojemnikach GN i blachach cukierniczych.

Schładzarko-zamrażarki szokowe JOY to proste w obsłudze, oszczędne, a jednocześnie w pełni profesjonalne urządzenia.

4. Zamrażarki szokowe przelotowe Roll In (IFR/IFP) – mroźnie szokowe dla dużej produkcji

Linia Roll In to przelotowe mroźnie szokowe przystosowane do obsługi całych wózków z tacami. Zaprojektowane z myślą o dużych zakładach produkcyjnych, kuchniach centralnych i piekarniach.

Najważniejsze cechy linii Roll In:

• Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, izolacja 80 mm.
• Podstawa przystosowana do wózków – wygodny załadunek dużej ilości produktu.
• Drzwi izolowane z samodomykiem i awaryjnym otwieraniem od wewnątrz.
• Czynnik chłodniczy R452A – zoptymalizowany do pracy w dużej mroźni szokowej.
• Wyświetlacz LCD + enkoder, interfejs wielojęzyczny.
• Rozbudowane programy: I.F.R., Infinity, Smart On, Multy, Automatic, programy ulubione.
• Sonda wielopunktowa z funkcją Active Control – aktywne zarządzanie temperaturą w produkcie.
• Automatyczne przejście w tryb przechowywania po zakończeniu cyklu.
• Oświetlenie RGB Msg LED – sygnalizacja stanu pracy i alarmów.
• Rejestracja danych HACCP, port USB, możliwość wydruku cykli.
• Opcjonalne podłączenie do APO.LINK.

Dla kogo linia Roll In?

• Duże kuchnie centralne, zakłady garmażeryjne, producenci dań gotowych.
• Cukiernie i piekarnie z produkcją tacową na wózkach.
• Zakłady, w których codziennie szokowo mrozi się dziesiątki lub setki kilogramów produktów.

Jeżeli szukasz typowej mroźni szokowej w wersji przelotowej – Roll In będzie naturalnym wyborem.

5. Zamrażarki szokowe cukiernicze JFS – dla blach 60×40

Linia JFS to schładzarko-zamrażarki szokowe przeznaczone do cukierni i zaprojektowane pod blachy 60×40. Konstrukcyjnie są zbliżone do JOY, ale mają inne prowadnice i konfigurację wnętrza, dopasowaną do typowego standardu w cukierniach i piekarniach.

Najważniejsze cechy linii JFS:

• Stal nierdzewna AISI 304, izolacja 55–75 mm.
• Komora z odpływem kondensatu i zaokrąglonymi narożnikami.
• Prowadnice ze stali AISI 304 o przekroju 30 mm – stabilne prowadzenie tac.
• Cyfrowy panel sterowania, odszranianie powietrzem.
• Sonda do szokowego chłodzenia/mrożenia w standardzie.
• Modele od 6 do 17 tac 60×40 – ładowność od ok. 18 do 70 kg świeżego produktu.
• Opcjonalne APO.LINK (z wyjątkiem najmniejszego modelu JFS51DM).

Dla kogo linia JFS?

• Cukiernie, piekarnie, pracownie tortów i deserów.
• Produkcja musów, serników, monoporcji, drożdżówek – wszędzie tam, gdzie pracujesz na tacach 60×40 i potrzebujesz powtarzalnych procesów szokowego schładzania i mrożenia.

6. Szokówki do lodów HPC – szybkie hartowanie i przechowywanie lodów rzemieślniczych

Linia HPC to specjalistyczne szokówki do lodów – zaprojektowane pod kuwety o wymiarach 36×16,5×12 cm oraz kuwety typu pozzetti . Idealne do rzemieślniczych lodziarni i pracowni lodów rzemieślniczych.

Najważniejsze cechy linii HPC:

• Stal nierdzewna AISI 304, izolacja 55–75 mm.
• Drzwi odwracalne z samodomykiem.
• Prowadnice przystosowane do kuwet lodowych, w zależności od modelu: od 6 do 40 kuwet.
• Panel sterowania z przyciskami szybkiego dostępu do głównych funkcji i obsługi sondy temperatury rdzenia.
• Automatyczne przejście w tryb przechowywania po zakończeniu cyklu szokowego mrożenia.
• Odszranianie powietrzem (HPC51M, HPC101L, HPC171L) lub sterowanie odszranianiem gorącym gazem (HPC102 w trybie przechowywania).
• Ładowność od ok. 20 do 38 kg produktu, przy jednoczesnej obsłudze wielu kuwet.

Dla kogo linia HPC?

• Lodziarnie rzemieślnicze.
• Cukiernie z własną produkcją lodów i deserów mrożonych.
• Punkty, gdzie kluczowa jest jakość struktury lodów (brak kryształków, stabilne napowietrzenie).

Jak dobrać szokówkę do Twojej kuchni?

• Mała/średnia restauracja, bistro, pizzeria:
  – w większości przypadków sprawdzi się linia JOY.
• Cukiernia, piekarnia, pracownia tortów:
  – wybierz linię JFS (tacy 60×40), a w przypadku produkcji lodów – uzupełnij ją linią HPC.
• Hotel 4–5, bankiety, catering premium:*
  – najlepsze będą linie PULSE lub NOW – w zależności od tego, czy potrzebujesz pełnych funkcji gotowania niskotemperaturowego.
• Duża kuchnia centralna / produkcja przemysłowa:
  – mroźnie szokowe przelotowe Roll In (IFR/IFP), często w połączeniu z mniejszymi szokówkami PULSE lub NOW do zadań specjalnych.

Zamrażarki szokowe – Przegląd parametrów technicznych

Poniżej zbiorcze podsumowanie najważniejszych parametrów dla całej kategorii schładzarek szokowych SAGI:

Materiały i konstrukcja

• Materiał obudowy i komory: stal nierdzewna AISI 304.
• Izolacja: pianka poliuretanowa o wysokiej gęstości, bez CFC.
• Grubość izolacji: 55–80 mm w zależności od modelu.
• Komora: zaokrąglone narożniki, odpływ kondensatu.
• Drzwi: samodomykające, często odwracalne, z magnetycznym mikrowyłącznikiem.

Zakres temperatur (w zależności od linii)

• NOW: od –40 °C do +85 °C.
• PULSE: od –40 °C do +45 °C.
• JOY, JFS, HPC, Roll In: zakres dostosowany do szokowego schładzania i mrożenia (do ok. –40 °C) oraz przechowywania w temperaturach typowych dla chłodni i mroźni.

Pojemność i formaty pojemników

• Szokówki gastronomiczne (JOY, PULSE, NOW):
  • od 5 do 14 pojemników GN 1/1 lub GN 2/1,
  • często kompatybilne także z tacami 60×40 cm.
• Szokówki cukiernicze JFS:
  • 6, 10, 12, 17 tac 60×40 cm.
• Szokówki do lodów HPC:
  • 6 do 40 kuwet 36×16,5×12 cm.
• Mroźnie szokowe przelotowe Roll In:
  • wózki z 20 pojemnikami GN 1/1, GN 2/1 lub blachami 60×40 / 60×80.

Ładowność

• Małe modele (JOY, JFS, HPC): ok. 18–20 kg świeżego produktu na cykl szokowy.
• Średnie modele: 30–45 kg.
• Duże modele szafowe: 70–120 kg.
• Mroźnie szokowe przelotowe Roll In: do 210 kg świeżego produktu na cykl (w zależności od modelu).

Chłodzenie i odszranianie

• Czynniki chłodnicze: R290 (większość szaf) i R452A (duże mroźnie szokowe Roll In).
• Odszranianie: powietrzem, elektryczne lub gorącym gazem – w zależności od linii.

Sterowanie i łączność

• Sterowanie:
  • 7" ekrany dotykowe (NOW, PULSE),
  • cyfrowe panele przyciskowe (JOY, JFS, HPC),
  • LCD + enkoder (Roll In).
• Port USB w wielu liniach do pobierania danych i aktualizacji.
• Opcja podłączenia do APO.LINK – Industry 4.0 (zdalne sterowanie, raporty, HACCP) w większości linii poza HPC.